淄川区设备安装,电气设备安装,山东重联 ：

机（列）架、子架安装工艺质量控制

在进行设备安装时，监理人员应加强巡视检查，如发现安装工艺不符合要求的，要签发监理工程师通知单，督促施工单位整改。

1、机架安装位置，应符合工程设计平面图要求，其偏差不大于10mm。机架位置需要变更时，必须经得设计和建设单位的同意，并办理相应手续。

2、机架安装应端正、牢固，垂直偏差不应大于机架高度的1‰，检查时，可用吊线锤测量。

如达不到垂度要求时，用铅皮或薄铁皮垫平。

当需要调整机架位置、水平或垂直度时，可用橡皮锤轻敲机器底部，使之达到要求。不得用兜儿直接敲打设备，以免损坏设备。

3、同列机架应互相靠拢，机架之间的垂直缝隙偏差不得大于3mm。

几个机架排列在一起，设备面板应在同一平面、同一直线上，每米偏差不大于3mm，全列偏差不大于15mm。

4、有活动地板的机房，还要加工机架底座，加工的底座规格应与机架相符，且应比地板表面高3-5mm。机架必须安装和固定在底座上，不得将机架固定在活动地板表面上。

设备运输及装卸

A.设备运抵现场后，大型设备可直接放置设备基础附近，以减少周转环节，提高工效，基础螺栓孔浇灌混凝土找平点固垫铁

二次灌浆清洗、吹扫清洗、复浆设备压力试验调整防腐保温单机试运转联动试车基础验收设备验收检吊装就位找平正（初平）

3降低在搬运过程中受损的可能性；小型设备可运至临时库房内，待安装时再运至基础附近进行安装。

B.设备进场装卸、运输及吊装时，要注意包装箱上的标记，不得翻转倒置、倾斜、不得野蛮装卸；要按包装箱上的标志绑扎牢固，捆绑设备时承力点要高于重心，不得将钢丝绳、索具直接绑在设备的非承力外壳或加工面上，并有必要的保护措施，钢丝绳与设备接触处要用软木条或用胶皮垫保护，避免划伤设备；捆绑位置要根据设备及内部结构选定支垫位置，一般选在底座、加强圈或有内支撑的位置，并尽量扩大支垫面积，消除应力集中，以防局部变形；并严禁碰撞与敲击设备，以保证设备运输装卸安全。

C.因吊装及运输需要需拆卸设备的部件时，按设备部件装配的相反顺序来拆卸，并及时在其非工作面上作上标记，避免以后装配时发生错误。

D.设备在室外时，可直接用吊车装卸，用叉车或拖车运输；室内各层设备要在各层预留口处准备好手动液压拖车或钢制拖排，用吊车将其吊送其上，拖运至基础附近，再用千斤顶、倒链葫芦吊装就位。

设备安装的一般要求

①施工准备

A.准备好有关施工规范及安装技术资料，组织施工人员熟悉图纸，编制好施工方案，并进行技术、安全交底。

B.设备基础要待设备到货且校核其尺寸无误后，及时同土建专业联系配合进行设备基础的施工，按设备要求预留地脚螺栓孔（二次灌浆）。不需要基础的吊装的设备必须在土建顶面粉刷完成之后进行。

C.布置好贮存库房，放置零、部件、配件及工具等；备齐施工机具、计量检测器具等。计量检测器具必须完备，经检验合格并在有效期内使用。根据设备安装和施工需要，准备好设备运输及吊装机具。

D.清理场地，保证运输和消防道路畅通，现场整洁，准备好施工用水、用电，并配备必要的消防器材，采取足够的照明措施。

E.若土建工程进度满足要求，地下设备安装通道主要为吊装口或地下通道口，地上设备需从框架层间机房外墙处递送运输，这就要求同土建密切配合、预留出设备通道，便于设备进入和吊车递送设备，设备吊装后再由土建及时封闭。